全自動沾錫機具有出產(chǎn)批量大,且標(biāo)準(zhǔn)多等功用。并以直插件為主,一臺機可通用,無需調(diào)機,相比波峰焊功率適當(dāng),但本錢大大下降,。按一次起動開關(guān),即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質(zhì)安穩(wěn),又可進步出產(chǎn)功率。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當(dāng)即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關(guān)閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養(yǎng)護,一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。
全自動沾錫機哪些產(chǎn)品適用自動沾錫機?
1、半導(dǎo)體產(chǎn)品:
如lsi、ic、混合ic、csp、bga等。半導(dǎo)體具有特殊性質(zhì),沾錫機,對于焊接質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格,但一些半導(dǎo)體產(chǎn)品焊接不能使用波峰焊,而人工焊錫又很難---焊錫質(zhì)量,從而造成空焊假焊等現(xiàn)象;而自動焊錫機可以避免這種情況的出現(xiàn)。
2、電子機械零部件:
如印刷主板、小型開關(guān)、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、lcd、磁頭、繼電器、連接器、發(fā)動機、變壓器等。很多產(chǎn)品工藝流程等問題,不能用波峰焊焊接,而人工焊錫又影響產(chǎn)量的提升。可以采用自動焊錫機實現(xiàn)自動焊錫;
3、大型機械產(chǎn)品:
如摩托車、汽車、船舶、人造電子連接配件等等因為不能用波峰焊工藝,因此可以用自動焊錫機來代替手工焊錫,---產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)約成本;
4、家電產(chǎn)品:
如dvd、音頻設(shè)備、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、電視機、收音機、洗衣機、吸塵器等電子產(chǎn)品配件,在不能用波峰焊作業(yè)的情況下,壓著沾錫機,可使用自動焊錫機來進行作業(yè);
5、精密電子產(chǎn)品:
如照相機、---頭、vtr、錄像照相機、電子鐘表、個人電腦、pda、打印機、復(fù)印機、計算器、液晶tv、等??梢杂米詣雍稿a機來提高產(chǎn)品的產(chǎn)出及質(zhì)量。
6、其它需要人工焊錫的產(chǎn)品。
即使是全自動沾錫機,在使用中也可能會發(fā)生安全事故,事實上,這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ),必須保證安全,同時也要設(shè)法降低全自動沾錫機的操作風(fēng)險。
首先,要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓(xùn);全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產(chǎn),但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成,安裝后必須由人員進行,也要進行測試。
為了提高全自動沾錫機的安全性,必須確保更換加工線束時電源斷開,在機器運行時不得更換電源,這是一種非常不負責(zé)任的性能。全自動沾錫機生產(chǎn)后,周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的,以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故,從而提高全自動沾錫機的安全性。
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